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今年以来，泰安煤机公司严抓质量管理，专注质量提升，以高标准打造“质量之美”。

强化质量意识  发现“质量之美”

产品质量的“关口”，就是施工人员的质量意识。围绕“深入实施质量提升行动，大力推进质量强企建设”的活动主题，泰安煤机公司结合工作实际，多措并举提升质量。该公司每周四召开质量专题会，总结前期质量问题，针对近期项目、关键工序、突出问题及客户关心的问题开展集中汇总，将质量提升放在各项工作的首要位置；组织职工参加“2021年全国企业员工质量管理知识竞赛”活动，通过学习竞赛，进一步提高大家的质量意识。

为进一步弘扬工匠精神，展示职工风采，该公司组织开展了“质量之美”职工摄影比赛，通过抓拍职工专注生产的工作特写，展示公司施工现场管理、精品打造流程、各种工种作业人员的工作特色及职工精气神等场景，让大家都随时随地发现“质量之美”，时刻把质量放在心中。

严抓现场管理  提升服务意识

该公司质量管理部持续优化质量控制措施，健全精益质量管理体系，为确保产品质量奠定基础。通过开展质量隐患大检查,加强现场管理，使现场管理规范化、标准化，确保道路畅通，始终保持施工现场平整、清洁，料场材料堆码整齐，各类标识牌、警示牌、检验标识牌、标语牌齐全。事业部车间划分固定区域，对相应产品按区域摆放。强化计量管理，通过及时开展计量器具的自检活动,保证生产过程中使用的计量器具满足工艺要求,始终处于检验合格状态。

依据市场竞争的现状和发展趋势，该公司立足自身产品的特点，进行了产品服务针对性的部署，对不同客户制定了详细的服务方案。对于罐笼箕斗加大服务意识及服务质量提升，拓宽销售渠道，由卖产品的销售理念向为客户提供服务的理念进行转变。对于装车站在延伸服务目标的基础上，大力开展售前服务工作，在签订技术协议时就与客户沟通，预留无人值守的接口，方便日后升级。在全公司上下开展服务意识教育学习，增强服务主观意识，使产品服务意识覆盖到产品的全生命周期。

引进先进设备  提高加工精度

“工欲善其事，必先利其器”。机床加工是产品质量要求严格的工序，往往零点零几毫米的误差就决定产品的合格与报废。为加强产品质量提升，该公司通过引进新型数控车床，改造旧式车床的方式，使产品质量、生产效率进一步提升。

随着售后人员的操作和调试，该公司新近采购的六台线切割机床已顺利安装完成，每一台设备都已经开始正常运转工作。为了尽快让新设备产生效能，解决数控加工事业部悬挂产品加工难度大的问题，事业部安排职工跟随厂方人员学习新设备的使用方法，维护保养以及注意事项，听取售后人员的讲解，轮流上阵安装调试，装夹工件，学习工件编程以及产品的调试加工。每天清晨一上班，职工们先打开线切割机床，做好机床试运营和磨合工作，从清晨到下班，机床不停机运转，职工们一边工作一边摸索新设备的运行规律。在他们的努力下，新设备已经顺利完成多项高难度的加工任务，而且每件产品质量都达到尺寸要求。

提高质量标准  推进升级

设备的引进，既提升了效率，也让我们提出了更高的要求。该公司在加强产品质量方面出台了新的举措，按照“谁制作谁负责，谁管理谁负责”的管理原则和质量责任追究制度，制定严格的质量管理考核办法，以推动各事业部建立健全一把手负责的质量管理体系，进一步打造产品质量。

通过“质量月”活动，泰安煤机公司在加强质量品牌建设方面树立了质量标杆，为打造高质量产品、推动企业高质量发展提供了质量保障。